Motores y variadores de frecuencia: una oportunidad de ahorro energético para la industria
Los motores eléctricos están presentes en bombas, ventiladores, compresores, cintas transportadoras y numerosos procesos industriales. Cuando funcionan muchas horas o siempre a la misma velocidad, pueden representar una parte importante del consumo, y Caelution puede estudiar si una mejora basada en regulación o renovación genera ahorros susceptibles de convertirse en Certificados de Ahorro Energético.
En determinadas aplicaciones, adaptar la velocidad del motor a la demanda real evita consumir más energía de la necesaria.
1. ¿Por qué un motor puede consumir más de lo necesario?
Muchos procesos no necesitan trabajar siempre al 100 % de su capacidad.
Un ventilador, una bomba u otro equipo accionado por motor puede tener necesidades variables según la hora, la producción o las condiciones del proceso.
Cuando el motor funciona siempre a velocidad constante y la regulación se realiza mediante válvulas, compuertas u otros sistemas, puede existir margen para mejorar la eficiencia.
Algunos indicadores son:
- Motores que funcionan muchas horas.
- Carga variable.
- Regulación mecánica.
- Equipos sobredimensionados.
- Horarios amplios.
- Procesos con demandas muy diferentes.
- Ausencia de control automático.
2. ¿Qué aporta un variador de frecuencia?
Un variador permite modificar la velocidad del motor según la necesidad real del proceso.
Esto puede reducir el consumo cuando no es necesario que el equipo funcione a plena capacidad. En determinadas aplicaciones sobre bombas y ventiladores, una disminución de la velocidad puede producir un ahorro energético relevante.
El catálogo industrial vigente incluye la ficha IND240 para la implantación de variadores de velocidad. También contempla otras actuaciones relacionadas con equipos industriales, como la sustitución de bombas por alternativas más eficientes.
3. ¿Qué hay que analizar antes de instalarlo?
No todos los motores ni todos los procesos son adecuados para aplicar la misma solución.
Hay que estudiar:
- Potencia nominal.
- Horas anuales de funcionamiento.
- Perfil de carga.
- Velocidad actual.
- Necesidades del proceso.
- Sistemas de regulación existentes.
- Rendimiento del motor.
- Tipo de equipo accionado.
- Condiciones de funcionamiento.
Un proceso que siempre necesita funcionar al 100 % tendrá un potencial muy diferente de otro en el que la demanda varía constantemente.
Por eso el cálculo debe basarse en los datos reales de la instalación.
4. ¿Cómo preparar un proyecto con potencial CAE?
Antes de modificar la instalación conviene documentar el estado inicial.
Se pueden conservar:
- Fotografías del motor.
- Placa de características.
- Potencia.
- Horarios de funcionamiento.
- Mediciones disponibles.
- Esquemas de la instalación.
- Características del sistema de regulación.
- Información del proceso.
Después hay que documentar el variador instalado, la nueva configuración, las facturas, los certificados y cualquier medición necesaria.
El objetivo es demostrar que la reducción del consumo deriva realmente de la actuación.
La eficiencia industrial también se puede monetizar
Las actuaciones sobre motores pueden tener un impacto considerable cuando afectan a equipos de potencia elevada o con muchas horas de funcionamiento.
La instalación de un variador no solo puede reducir el consumo eléctrico. Cuando se cumplen los requisitos del Sistema CAE, este ahorro también se puede acreditar y monetizar.
Caelution analiza el perfil de funcionamiento de los equipos, identifica la ficha aplicable y calcula el potencial energético de la actuación.
Si tu industria está valorando instalar variadores o renovar motores y bombas, contacta con Caelution antes de ejecutar la mejora para estudiar su potencial CAE.
